青岛线缆之电力电缆制造工艺特点有哪些

电力电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常是采用将零件装配成部件、多个部件再装成单台产品的生产方式，产品以台数或件数计量。电力电缆以长度为基本计量单位。所有电力电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽和护层等，各工序之间紧密衔接，不能颠倒。因此，生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理布置，使各阶段的半成品顺次流转。因此，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台才能使不同的工序的生产能力得以平衡。

电缆生产的连续性决定了上一工序的产品质量必将影响到下一工序，因此，生产组织管理必须科学合理、周密正确且严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，若出现质量问题，将导致整根电缆报废，可进行截断处理。

电力电缆是通过拉制、绞制和包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。拉制工艺分为单丝拉制和绞制拉制；绞制拉制分为导体拉制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕；包覆工艺分为挤包、纵包、绕包和浸泡，电力电缆由于使用特性、敷设场合以及工作条的要求不同，其产品结构及制造工艺也不同，中、低压电力电缆的结构和工艺差异主要粗在于导体和绝缘中。中压电力电缆导体通常采用圆形紧压结构，绝缘采用三层共挤工艺；而低压电力电缆导体结构的选择相对较多，绝缘采用单层挤压工艺。